一、密封式链板输送机在工作过程中应有固定人员看管。管理员必须具备一般技术知识并熟悉输送机的性能。企业应制定链式输送机的“设备维护、检修和安全操作规程”，以便看护人员遵守。管理员必须有交接班制度。

　　二、链条输送机的进料应均匀，进料斗不应因进料过量而溢出。维护输送机时，应一直观察各部件的运行情况，检查连接螺栓，如有松动应及时拧紧。但是，严禁在输送机运行时清洁和修理其运行部件。

　　三、链式输送机运行期间，非保管人不得接近机器；任何人不得触摸任何旋转部件。如果出现故障，及时停止操作以消除故障。如果存在不易立时消除但对工作没有重大影响的缺陷，则应在维护期间记录并消除。

　　四、装配在尾部的螺旋张紧装置应适当调整，以保持输送带处于正常工作张力。管理员应不断观察传送带的工作状况。如果出现局部损坏，应根据损坏程度（即是否影响生产）决定是否及时更换或在需要维修时更换。拆除的输送带应根据其磨损程度用于其他用途。

　　五、密封式链板输送机初次运行三个月后，排空机头减速箱中的润滑油，然后添加新的润滑油。注意润滑油的添加量。如果添加过多润滑油，减速器将过载，导致机电保护开关跳闸；太少会导致噪音过大、齿轮箱绞死和报废。此后，每年应更换润滑油。

　　六、输送机链板长时间工作后，原有润滑油会挥发，导致链板输送机运行时不平衡、噪音大、产品运行不良。此时，尾部的密封板可以打开，输送链板可以加注润滑脂或润滑油。

　　七、除了在使用过程中保持正常润滑和更换单个损坏部件外，链式输送机须每6个月检修一次。维护期间，须消除使用中的缺陷和记录，须拆除和更换损坏的零部件，须更换润滑油。

　　八、水进入机电系统并向机电系统中添加柴油或液体和其他有机化合物，会损坏机电系统的隔缘保护并造成问题，因此须防范这种情况。

　　此外，需要注意的是，密封式链板输送机的维护不仅是硬件维护，也是正常运行。链板的平面设计应保障零件路线较短，生产工人操作方便，辅助服务部门的设施能越有益地利用生产区域，并应考虑链板之间的安装和连接。为了满足这些要求，不锈钢链板的布局应考虑链板、链板安装工作安排的方法以及生产活动，以越大限度地发挥不锈钢链板效率。